I processen med mekanisk behandling skal være i overensstemmelse med kravene i specifikationen for sikker drift. For eksempel bruger vi ofte handsker, når vi udfører noget arbejde med skader på hånden, men det skal bemærkes, at ikke alt arbejde er egnet til at bære handsker. Bær ikke handsker, når du betjener roterende udstyr, da det ellers er let at blive involveret i maskinen og forårsage skade. Det meste mekaniske udstyr, især nogle manuelt betjente værktøjsmaskiner såsom drejebænke, fræsemaskiner, boremaskiner osv. har alle højhastigheds roterende dele, såsom drejebænkens spindel, skære glat stang, skruestang osv. Betjening med handsker kan føre til manglende taktil følsomhed, følelsesløshed og langsom reaktion. Når handskerne kommer i kontakt med disse dele, kan de hurtigt blive viklet ind i de roterende dele og forårsage skade på lemmer.
Hvordan forebygger man sikkerhedsulykker med fræsemaskiner?
1. Fælles fræsemaskinebehandlingspræcision er lav, lav sikkerhedsfaktor, udsat for sikkerhedsulykker. Anbefaler brugen af sikkerhedsudstyr perfekt CNC fræsemaskine, sikkerhedsdøren, interlocking grænseafbryder, nødstopkontakt, osv., kan forbedre sikkerhedssituationen fra kilden, og en høj grad af integration, efter formel drift, kunstig fastspænding adskillelse, kan én person betjener flere enheder, kan du væsentligt forbedre sikkerheden, reducere arbejdstagere, øge produktionskapaciteten.
2. Sikker afstand: Ved adskillelse af emnet skal den faste holder holde en sikker afstand fra fræseren for at forhindre kroppen i at ramme fræseren på grund af overdreven kraft.
3. Spændekortet: Arbejdsemnet skal spændes stramt for at forhindre, at det flyver ud af skade; Særlige børster eller kroge skal bruges til at fjerne jernspåner. Rengøring, måling, lastning og aflæsning af arbejdsdele er strengt forbudt i drift.
4. Isolationsbeskyttelse: Behold kassehætten, indtil værktøjet er installeret over enheden for at forhindre, at værktøjet ridser fingrene eller utilsigtet beskadigelse.
Indlægstid: 28. februar 2022